多頻超聲波清洗機（也稱為雙頻或多頻超聲波清洗機）通過在單頻基礎上疊加不同頻率的超聲波振動，利用頻率間的協同效應提升清洗效果。其核心原理與工作過程如下：

一、多頻協同工作原理

頻率組合機制‌
設備同時或交替產生兩種及以上頻率的超聲波（如40kHz+80kHz）。低頻超聲波（20-40kHz）形成較大空化氣泡，產生強力沖擊波，適合去除大顆粒污垢或表面附著物；高頻超聲波（>80kHz）則生成更密集的微小氣泡，穿透復雜縫隙和微孔結構，清除亞微米級污染物。

協同效應實現‌
不同頻率聲波在清洗液中疊加后，氣泡破裂產生的沖擊波形成立體網狀覆蓋，避免單頻清洗的盲區，同時增強液體流動（直進流效應），加速污垢剝離。

二、技術優勢
適應復雜結構‌：高頻聲波可深入微孔和精密部件（如醫療器械、電子元件），低頻則高效處理平面或大體積工件。
減少損傷風險‌：高頻清洗降低空化強度，避免精密器件（如光學鏡片、半導體晶圓）表面損傷。
提升綜合效率‌：雙頻交替工作可縮短清洗時間30%以上，并減少清洗劑用量。
三、典型應用場景
頻率組合‌ ‌適用場景‌ ‌案例‌
低頻（28kHz）+中頻（40kHz） 機械零件除銹、油污清洗 汽車零部件清洗線
中頻（40kHz）+高頻（80kHz） 珠寶、精密儀器、半導體晶圓 光學鏡頭鍍膜前處理
高頻（80kHz）+超高頻（120kHz） 微電子元件、醫療器械滅菌級清洗 內窺鏡消毒設備
四、關鍵影響因素
功率匹配‌：需根據頻率調整功率，高頻清洗需較低功率（防止空化過強），低頻則需較高功率保障沖擊力。
溫度控制‌：清洗液溫度需穩定在40-60℃，過高會導致氣泡過早破裂，過低則降低空化效應。
清洗液選擇‌：水基溶液適配低頻去油污，有機溶劑配合高頻用于精密清洗，需添加表面活性劑降低表面張力。

注意事項‌：多頻設備需避免頻率共振干擾，部分機型采用分時發射技術（如40kHz與80kHz交替工作），確保聲場均勻性。市場上用的常見的生產廠家有昆山禾創超聲儀器有限公司等，具體可咨詢